1.熔断时，应仔细分析熔断的原因，可能的原因如下：

(1)短路故障或过载运行正常熔断；

(2)熔体使用时间过长，熔体因氧化或运行温度高而误断；

(3)熔体安装时有机械损坏，使其截面积变小，在运行过程中造成误断。

2.熔断器故障时应进行的维护工作如下：

(1)清洁灰尘，检查接触点接触情况；

(2)检查熔断器外观是否损坏、变形、瓷件是否有放电闪烁痕迹；

(3)检查熔断器与受保护电路或设备是否匹配，如有问题，应及时调查；

(4)注意检查TN接地系统中的N线，设备接地保护线上不允许使用熔断器；

(5)保养检查熔断器时，应按安全规程要求切断电源，不得带电取出熔断器管。

3.拆换熔体时，要求做到：

(1)安装新熔体前，应找出熔体熔断的原因，不得拆除熔体试运；

(2)更换新熔体时，检查熔体额定值是否与受保护设备匹配；

(3)更换新熔体时，检查熔管内部烧伤情况。如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不得用其他材料管代替。更换熔体时，注意填充填料。